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講一講濕熱滅菌柜滅菌工藝的四個階段

更新時間：2022-01-13  |  點擊率：2291
　　滅菌柜采用的滅菌方法有很多，本設(shè)備采用的是濕熱滅菌。濕熱滅菌柜設(shè)備采用飽和蒸汽滅菌，滅菌工藝分為準(zhǔn)備、升溫升壓、保溫保壓滅菌、排汽冷卻等幾個步驟，滅菌工藝溫度用溫度計表示。 結(jié)構(gòu)簡單，具有雙層套，可以防止罐壁凝結(jié)成水，可以預(yù)熱和干燥加熱，有利于連續(xù)滅菌，縮短預(yù)熱時間。 用加熱蒸汽輕于空氣自上而下排出非凝縮性空氣，以免意外前后設(shè)置滅菌車出入口。 但熱分布熱滲透效果差，冷爆率高。

　　濕熱滅菌柜滅菌工藝四個階段：
　　在升溫準(zhǔn)備階段，滅菌柜的套管先引入蒸汽，使套管升溫到121，同時加熱套管內(nèi)部的空氣。 通過套管升溫作用的內(nèi)室升溫為蒸汽時，蒸汽接觸的內(nèi)壁和內(nèi)部空氣冷凝而不形成水。 (不升溫，熱蒸汽、冷內(nèi)壁和空氣接觸產(chǎn)生冷凝水，存在內(nèi)腔溫度不均勻、滅菌物干燥度不充分等問題)。
　　在升溫階段，可以用真空泵利用水流排出滅菌箱內(nèi)的冷空氣，在達到負壓狀態(tài)的同時，排出滅菌物內(nèi)部的空氣。 然后投入飽和熱蒸汽，迅速滲透到物體內(nèi)部，可以得到飽和蒸汽置換空氣的效果。 重復(fù)這三次或四次，空氣置換會比較*，溫度會上升到121。
　　滅菌階段，滅菌階段連續(xù)投加少量飽和蒸汽，排除部分蒸汽，內(nèi)室溫度保持在121，內(nèi)室壓力約110KPa左右。 在高溫和高壓的作用下，使微生物蛋白變性凝固失活達到滅菌要求。
　　在干燥階段，先抽真空釋放內(nèi)部蒸汽，再補充過濾后的熱壓縮空氣。 (滅菌柜有換熱器和除菌過濾器，壓縮空氣進入內(nèi)腔先經(jīng)除菌過濾器過濾，再經(jīng)換熱器加熱進入設(shè)備內(nèi)腔。 如果不加熱，冷壓縮空氣進入內(nèi)腔使蒸汽凝結(jié)成水，如果不過濾，就會引入細菌，滅菌失敗)重復(fù)幾次，達到干燥效果。


濕熱滅菌柜