與傳統(tǒng)的均質機相比，采用固定幾何結構均質腔的高壓均質機能夠以更加穩(wěn)定可控的剪切力處理物料，使得樣品在均一性、分散性等方面上更好，且平均粒徑更小。逐步成為了研究生產(chǎn)納米制劑（如脂質體、載藥脂肪乳）及各類前沿應用（如石墨烯、碳材料、鉑碳催化劑）的企業(yè)、高校、科研院所的選擇。

　　設備采用高壓噴射原理，能夠在短時間內(nèi)產(chǎn)生大剪切力，碰撞力，氣穴力，從而將大量能量集中作用于物料，使物料的成分以*的均質的狀態(tài)存在，能夠大幅提升效率。主要是由均質腔和增壓機構組成，均質腔內(nèi)部通常有“Z”型和“Y”型，在增壓機構的作用下，高壓狀態(tài)下的樣品迅速的通過均質腔，樣品會同時受到剪切力，高頻振蕩，空穴效應，撞擊效應作用，從而達到一個均質的效果。

　　你知道高壓均質機是由哪些部分組成的嗎？

　　1.傳動部分

　　傳動部分是由電動機、皮帶輪、變速箱、曲軸、連桿、柱塞等組成。通過曲軸連桿機構和變速箱將電機高速旋轉運動變成低速往復直線運動。實踐中采用兩級變速,即皮帶輪及齒輪變速為好。變速后,使柱塞往復運動的速度控制在130～170r/min。這種速度下,機器運轉穩(wěn)定、噪聲低,柱塞及其密封耐用性好。

　　2.柱塞泵

　　由活塞帶動柱塞,在泵體內(nèi)作往復運動,在單向閥配合下,完成吸料,加壓過程,然后進入集流管。

　　3.均質閥

　　均質閥接受集流管輸送過來高壓液料,完成超細粉碎、乳化、勻漿任務。它有兩級均質閥及二級調壓裝置,是完成超細粉碎、乳化、勻漿的零部件。閥中接觸料液的材質具備無毒、耐磨、耐沖擊、耐酸、耐堿、耐腐蝕的條件。

　　隨著現(xiàn)代藥物制劑技術的發(fā)展，國內(nèi)脂質體技術也在飛速發(fā)展，脂質體的研究也逐漸成為國內(nèi)各大高校、研究單位、企業(yè)的研發(fā)熱點，而粒徑的控制則是脂質體項目研究中的重要技術要點。高壓均質機通過高壓均質后直接擠出，針對粒徑難以降低的樣品項目非常合適，且能在一定程度上降低樣品處方的要求。